箱式加熱爐是我廠自行研制開發(fā)的高效、節(jié)能、安全、環(huán)保新型熱風循環(huán)烘箱。產品獨特設計熱風內循環(huán)風道，具有快速升溫、箱溫均勻及強制冷卻的工藝要求，并采用自動雙重（時間、溫度）全過程控制系統(tǒng)，安全可靠，操作簡單，產品的性能處于國內的領先水平。
　　本系列產品可供工礦、科研單位用于低溫燒結、浸漬及油漆涂裝行業(yè)；設計制造，可用于變壓器線圈、各種電機和泵體的轉子定子線圈繞組浸漆后的干燥處理的理想的新型生產裝備。熱風循環(huán)烘箱適用于醫(yī)藥、化工、食品、農副產品、水產品、輕工等行業(yè)物料的加熱固化、干燥脫水。如原料、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、脫水疏菜等。

高溫電阻爐 （箱式電阻爐、臺車式電阻爐）
　　本電爐結構與一般標準型臺車電阻爐相似，外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶安裝簡單，操作容易，電爐爐襯材料采用超輕質 0.6g/cm3節(jié)能耐火保溫磚砌筑，夾層置硅酸鋁纖維氈保溫，爐殼與爐襯硅鋁釬夾層之間填充膨脹至石粉保溫，爐口采用重質防撞磚、臺車面層重質高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外，還用通過自行動作的密封機構來減少電爐的熱輻射及對流損失，并可改善爐溫均勻性。
　　本電爐加熱元件均為螺旋狀發(fā)熱體，擱置在爐側擱絲磚及臺車砌體上，加熱元件材料為國際通用0Gr25Al5或0Gr27Al7Mo2，元件最高使用溫度 1250℃。 臺車上安裝有鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板以承載工件之用，為了防止工件加熱后產生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞，需要經(jīng)常定期地吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈。
爐門的升降是通過滾動輪在導軌上，上下滾動而實現(xiàn)的，這樣既保證了關閉爐門時爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又保證了在開啟的過程中不會磨擦損傷砌體，爐門及臺車運動均是由電動機通過蝸輪蝸桿減速機減速，鏈條傳動來提供的，并裝有電磁制動器進行適當?shù)恼{整。
　　為提高爐溫均勻性，大型電爐采用多區(qū)加熱，并在爐門和后墻上布置加熱元件，加熱元件布置圖及接線圖，電阻絲繞制成形圖均附在技術文件中，應妥善保管，以便將來維修更換。
大功率電爐配套多臺電爐自動控溫柜，分別對多區(qū)加熱進行自動控溫和對爐門臺車運行控制，每臺電柜上裝有二塊儀表，一塊為中園圖自動記錄儀，主要對爐溫進行自動控制和自動記錄，另一塊為數(shù)顯控溫儀，主要對爐溫進行超溫自動斷電保護，并具有當主控儀表損壞時，代替主控儀表進行自動控溫的功能，當作超溫報警斷電保護功能使用時，應將儀表設定溫度調整到高于主控儀表50℃范圍。
　　大功率電爐配套多支熱電偶、多根補償導線、分別與多臺電柜的儀表配合使用。 本電爐出廠時配套自動控溫柜、熱電偶、補償導線、爐底板一套、爐外輕軌。用戶自備安裝用所有連接導線、埋地下水管等，供方派人指導安裝接線及調試。
　　高溫電阻爐可根據(jù)要求采用PLC、電腦液晶觸摸屏系統(tǒng)，實現(xiàn)溫度PID自動控制，自動送料、故障報警記錄、自動安全邏輯操作、進出料自動檢測及計數(shù)功能，可提供生產日報表等功能。內置常用材料退火工藝參數(shù)，并可根據(jù)實際情況自定義工藝參數(shù)。本爐采用優(yōu)質保溫耐火材料構筑，具有保溫性能好，低功耗，同時，在爐膛內涂有熱輻射涂層，進一步提高電熱輻射率及保溫性能。溫度可達1200℃。

通過式遠紅外加熱爐
　　用途：本系列產品主要用于汽車內飾件生產企業(yè)對熱塑性板材、PU復合板、PET板材、EVA片材、EPDM、XPE復合PVC、PP木粉板基材等進行烘焙，烘干熱處理，廣泛用于汽車內飾件企業(yè)生產頂棚、行李箱、門內護板、汽車地毯等，是汽車內飾件生產企業(yè)必不可少的生產設備。
　　結構特點：遠紅外線加熱臺車爐的結構，由型鋼、薄板、不銹鋼板、板材料輸送回程裝置、發(fā)熱元件、上下手調支架、PLC控制系統(tǒng)等加工組合而成。加熱工作箱與箱體外殼保溫層采用優(yōu)質硅酸鋁、結構合理、箱體美觀、堅固耐用、加熱材料由輸送回程裝置完成進、出爐內。發(fā)熱元件采用優(yōu)質高頻、高溫埋入式陶瓷加熱瓦上、下輻射加熱。上下加熱瓦支架可調節(jié)距離。通過這樣的調節(jié)能使加熱元件對加工件的輻射發(fā)熱效果處于最佳工作狀態(tài)。有較好的吸收率，遠紅外線加熱臺車爐的特點。本系列產品機電一體化水平高，電氣控制系統(tǒng)采用交流變頻、多單元、分電源同步。PLC可編程控制，能單獨分別控制設備單個系統(tǒng)加熱、工作室內上、下支架上的加熱元件，分別劃分加熱區(qū)域、溫度設定任意可調、使用溫度可根據(jù)工藝要求可調0℃-500℃范圍內，溫度顯示及低、高溫度報警裝置。
　　適用范圍：本系列產品廣泛用于汽車內飾、醫(yī)藥、化纖、塑料制品、紡織品進行烘焙干燥處理。

往返式遠紅外加熱爐
　　用途：本產品廣泛應用于汽車內飾件制造企業(yè)生產汽車頂棚、地毯加熱軟化定型及行李箱、門內護扳、汽車地毯、前圍、衣帽架等加熱復合、軟化定型，是汽車內飾件生產企業(yè)必須的設備。對PU復合板、PET板材、EVA片材、EPDM、膠皮、PP木粉板基礎材等進行烘焙熱處理。該設備可自動上料放置可移動臺車，送至加熱區(qū)，自動出料，人工取料。
本公司生產研發(fā)的加熱設備根據(jù)汽車內飾基材的不同，爐型種類眾多，具有針對性強、節(jié)能、自動化程度高、運行穩(wěn)定等特點。公司先后與天津英泰、廣州日特固、佩爾哲汽車內飾系統(tǒng)、東風汽車內飾、延鋒偉世通等諸多大型汽車內飾件生產廠家合作實現(xiàn)雙贏。
　　我公司在汽車內飾件制造加熱復合設備上，有著很強的技術實力和經(jīng)驗，是汽車內飾件加熱設備的行業(yè)專家。因為我們的專業(yè)所以讓客戶放心。創(chuàng)造領先品質，提供至誠服務，是我公司的企業(yè)理念

熱風循環(huán)貫通加熱爐
　　用途：本系列產品主要用于汽車內飾件生產企業(yè)對熱塑性板材、PU復合板、PET板材、EVA片材、EPDM、XPE復合PVC、PP木粉板基材等進行烘焙，烘干熱處理，廣泛用于汽車內飾件企業(yè)生產頂棚、行李箱、門內護板、汽車地毯等，是汽車內飾件生產企業(yè)必不可少的生產設備。
　　結構特點：遠紅外線加熱臺車爐的結構，由型鋼、薄板、不銹鋼板、板材料輸送回程裝置、發(fā)熱元件、上下手調支架、PLC控制系統(tǒng)等加工組合而成。加熱工作箱與箱體外殼保溫層采用優(yōu)質硅酸鋁、結構合理、箱體美觀、堅固耐用、加熱材料由輸送回程裝置完成進、出爐內。發(fā)熱元件采用優(yōu)質高頻、高溫埋入式陶瓷加熱瓦上、下輻射加熱。
上下加熱瓦支架可調節(jié)距離。通過這樣的調節(jié)能使加熱元件對加工件的輻射發(fā)熱效果處于最佳工作狀態(tài)。有較好的吸收率，遠紅外線加熱臺車爐的特點。本系列產品機電一體化水平高，電氣控制系統(tǒng)采用交流變頻、多單元、分電源同步。
PLC可編程控制，能單獨分別控制設備單個系統(tǒng)加熱、工作室內上、下支架上的加熱元件，分別劃分加熱區(qū)域、溫度設定任意可調、使用溫度可根據(jù)工藝要求可調0℃-500℃范圍內，溫度顯示及低、高溫度報警裝置。
　　適用范圍：本系列產品廣泛用于汽車內飾、醫(yī)藥、化纖、塑料制品、紡織品進行烘焙干燥處理。

本公司加熱爐性能特點
　　☆ 先進的熱循環(huán)系統(tǒng)使箱室內溫度分布均勻。 ☆ 低噪聲鼓風循環(huán)系統(tǒng)將有害廢氣排出室外，安靜、安全、環(huán)保。
　　☆ 底部軌道工件臺車采用電動進、出自動裝置，省時、省力、高效。
　　☆ 獨立控制臺，操作簡便，一目了然。
　　☆ 自動雙重（時間、溫度）控制系統(tǒng)，功能齊全。
　　☆ 獨特設計快速冷卻系統(tǒng)，滿足工藝的要求。
　　☆ 工作室內照明燈，門上設觀察窗，可觀察工件加熱情況。
　　☆ 超溫保護裝置能發(fā)出聲、光報警信號并切斷加熱電源，保護設備及工件的安全。
　　☆ 電子門鎖聯(lián)鎖裝置，確保工作人員安全及設備的良好運行

（本產品可以更具客戶要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸）